管制瓶在線檢測系統(tǒng)適用于對管制瓶生產(chǎn)線上生產(chǎn)的管制瓶進(jìn)行在線檢測，可幫助用戶利用科學(xué)、現(xiàn)代化手段對產(chǎn)品進(jìn)行高精度檢測、分析，并對生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計、總結(jié)，便于管理者有針對性地實施管理。

        管制瓶在線檢測系統(tǒng)是專業(yè)用于對管制瓶（直徑不超過35毫米的管制瓶）的各項尺寸如瓶高、瓶口等相關(guān)參數(shù)、數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測的自動化系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過安裝在管制瓶生產(chǎn)線上的CCD攝像頭，對準(zhǔn)所要檢測的目標(biāo)拍攝，通過圖像采集卡，把拍攝下來的圖像信號輸入到計算機中，經(jīng)過計算機對接受到的圖像進(jìn)行識別和處理后，得到管制瓶的各種檢測尺寸，同時將圖像信號及有用數(shù)據(jù)存入硬盤中（可選擇是否存盤）。在檢測的同時完成報警、剔除不合格品的工作；系統(tǒng)還能記錄、打印所處理的數(shù)據(jù)等。
      管制瓶在線檢測系統(tǒng)的工作原理是利用兩個CCD攝像頭采集依次通過它拍攝區(qū)域的管制瓶的圖像。第一個攝像頭攝得的圖像用于到位的判定。第二個攝像頭攝得的圖像用于尺寸測量。尺寸測量是要找到管制瓶在圖像中顯示的各個邊緣，用邊緣圖像處理算法，算出所測的管制瓶的尺寸。系統(tǒng)將該數(shù)值與數(shù)據(jù)庫中合格數(shù)值進(jìn)行對比，如果該數(shù)值在合格取值范圍之內(nèi)，則判定為合格品；如果該數(shù)值在合格取值范圍之外，則判定為不合格品，此時系統(tǒng)自動報警并予以剔除。

       可實現(xiàn)的主要功能：尺寸測量：瓶身高、瓶身直徑、瓶口外徑、瓶口內(nèi)徑、瓶口厚、瓶脖外徑。

                                                      

檢測為不合格的管制瓶，系統(tǒng)發(fā)出報警信號或?qū)⒉缓细衿吠瞥隽魉€。

記錄所有檢測后的管制瓶的各種參數(shù)；單個管制瓶的各種參數(shù)，并能對生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計、總結(jié)。

 管制瓶在線檢測系統(tǒng)應(yīng)用在生產(chǎn)線上：

1. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少人為誤差傳統(tǒng)方式人工抽檢，有些尺寸不檢測（如：瓶身直徑）。在線檢測系統(tǒng)對每只瓶子均進(jìn)行檢測，并檢測瓶子的各項尺寸。

2. 降低勞動力成本，提高勞動生產(chǎn)率傳統(tǒng)方式1-2臺機器配備一名檢測工人。在線檢測系統(tǒng)5-6臺機器配備一名檢測工人。

3. 管理者可通過電腦打印的‘工作記錄報表’看到所有工人全天工作情況，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題進(jìn)行歸納、總結(jié)，在以后的生產(chǎn)中實施有針對性的管理。大大減少生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的數(shù)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率。

系統(tǒng)參數(shù)

· 檢測精度：0.015mm；

· 采樣頻率：25幀/秒；

· 檢測速度：40個/分；

· 合格品誤檢率：<1%；

· 不合格品誤檢率：<15%。

       管制瓶檢測系統(tǒng)附帶功能管制瓶缺陷檢測功能。通過CCD攝像頭拍攝所要檢測的管制瓶圖像，經(jīng)過系統(tǒng)對接收到的圖像進(jìn)行識別和處理后，如果在設(shè)定的區(qū)域（瓶脖以下）如圖2所示：黑線內(nèi)的區(qū)域（不包括四個支架，支架要剔除）。在這個區(qū)域內(nèi)所拍攝的圖像上出現(xiàn)灰色（如大炸裂紋、大劃痕、黑污點等），則系統(tǒng)判定該管制瓶有缺陷。